フロート

クォーツフロートリングは、フロートガラス生産ラインで特別に使用される高温耐火性成分で、通常はガラス液の流れと表面の平坦性を制御するために、ブリキki kil）に設置されています。その主なコンポーネントは、高温融解または焼結プロセスによって作られた高純度石英砂（SIO₂コンテンツ≥99％）であり、熱膨張係数が非常に低く、表面仕上げが非常に低く、溶融ガラスと接触すると汚染または変形がないことが保証されます。

アドバンテージ

1.超高温抵抗：1500°Cを超える高温に長時間耐え、フロートガラス製の成形中に極端な環境に適応することができます。

2。低熱膨張係数：熱膨張係数は非常に低く（≈0.5×10×/°C）、高温での寸法安定性を確保し、熱応力による亀裂を回避します。

3。ガラス液体の抗腐食：溶融ガラス（Na₂o、k₂oなど）のアルカリ成分に対する強い耐食性があり、サービス寿命が延びています。

4。表面の滑らかさ：精密機械加工後の表面粗さは1μm以下で、ガラス液が付着または引っ掻くのを防ぎます。

5。優れた熱衝撃耐性：ブリキ浴（加熱や冷却速度≤10°C/分など）の温度変動に適応し、亀裂のリスクを減らします。

アプリケーションフィールド

1。フロートガラス生産：ブリキのバスのコアコンポーネントとして、ガラス液を導き、平らなガラスリボンを形成するために均等に広がります。ガラス液体の冷却勾配と酸化還元環境を制御するために、ブリキ浴のさまざまな領域を分離します。

2。特別なガラス製造：超薄ガラスや電子ガラスなどのハイエンド製品のフロート形成プロセスで使用。

3。高温の実験装置：実験室レベルのフロートシミュレーションデバイスのガラス液体レベル制御コンポーネント。